近年来，中国制造业长久以来依靠的劳动力优势正在逐步消失。廉价的劳动力大军，曾是中国制造业发展的主动力，如今已不如往昔那么庞大和廉价，企业还面临不断恶化的用工短缺问题。
因此，对于大规模制造生产，想在全球竞争的企业而言，提高生产力的出路只有依靠技术提升、引进自动化、智能化技术。自动化也是工厂发展的必经途径。
食品工厂自动化设计概念简介
食品工厂自动化设计分为俩大部分，一部分是食品工厂设计、一部分是自动化设计。其中食品工厂设计是指是食品工厂内应该配置的一切单项工程的完整设计，一般包括总平面图布置、生产车间、动力车间、厂内外运输、自控仪表、采暖通风、环境保护工程、福利设施、办公楼和技术经济概算等单项工程设计。
而自动化设计指的是应用计算机技术，实现某些操作步骤自动控制，无需人力操作的技术。综合以上俩个方面，食品工程自动化设计，就是指应用计算机智能管理食品生产的步骤，是的食品工厂实现智能管理的一个过程。
食品工厂实现自动化设计的优势分析
降低了生产成本
自动化的概念我们已经在上面解释了，因此，我们也就会知道，自动化的最终目标就是实现流程的自动管理，无需人力，因此就无需雇用大量的人力来进行生产，从而降低了企业的生产成本，这只是其中一方面，总的来说就是食品工厂的自动化，可降低劳动强度，减少损耗以及高效大批量的生产，从而降低产品成本。
一般来说，实施自动化后减少了工厂的设备数量，同时减少了人工及维修费用。自动化系统具有人所无法比拟的准确性和可重复性，可以通过微调迅速达到最佳操作状态。因此，自动化具有高效率、低成本的特点，且大大提高了生产能力。
保障了食品的质量和卫生
为什么说自动化生产可以保障食品的质量呢，因为，自动化生产系统全过程都是智能操作，所有检测的数据都是由电脑进行精确匹配的，一旦某个环节出现误差，电脑就会给出提示，然后再由工作人员进行相应修改，从而保障整个生产流程的准确性。
另一方面，食品卫生法规的要求越来越严格其方式之一是尽可能减少生产过程中人的参与与干涉这可通过机械化和自动化实现并有可能实现无人化工厂。现代控制器更紧凑且易于清洗,自动清洗和杀菌设备提供了可靠的卫生保障。
使用机械人代替人工
自动化系统中，最大的一个特点就是采用很多机械人来代替人工进行操作。食品加工业被称为劳动密集型加工企业，因为，它需要大量的人力去操作每一个步骤，而食品工厂自动化设计的实现则让机械人取代了工人。
同时随着科技的发展，现代的新型机器人与现代传感器技术的结合促进了食品业的柔性标准化加工技术。随着抓取能力、传感器、视觉技术和尖端信息处理技术的发展机器人进入食品加工业已成为必然趋势。机器人的手臂可象人类手臂一样进行采摘、放置、运输、定位等操作但力量更大、更精确、重复性更好、速度更快。
计算机优越的数据处理能力
食品加工行业还有一个特点就是，再生产的过程中需要运算大量的数据、监测并加以管理，从而实现企业的食品的安全，例如某个食品的加工温度应在100-110之间，这就需要我们进行细致的观察。
以往的人工操作总会出现各种各样的问题。但是智能化系统的实现，使得这种工作变得异常简单。通过计算机进行数学建模，然后实现自动控制系统正确判断使加工简化且准确，在有外界干扰和操作参数随时间变化时连续指导加工操作。
食品工厂自动化设计的几个主要步骤分析
食品工厂自动化设计步骤十分复杂，设计的内容十分庞大，我把这些步骤分为三大步，下面，我们对这三大步进行分析。
1）自动化相关工艺的引进
食品加工自动化设计的第一步就是要引进相关的自动化技术，我国食品工业自动化技术的发展时间较短，但是技术却十分多样，针对某一加工过程的自动化技术都有好几种，多则十几种。因此，在进行自动化设计之初，就要针对自身工厂的实际情况，来确定最为适合自身发展的自动化技术，从而保障食品生产过程的顺利进行。
2）自动化生产的实现
引进了最为适宜的自动化生产技术，接下来要做的就是化生产系统的实现了。这个过程是最为主要的过程，因为它的实际操作难度远远大于你想象到的难度。为什么这么说呢，因为没一个技术都不是同一个厂家制造的，需要我们通过相关的工作原理，把这些分散的技术组装在一起。期间会遇到各种各样的技术问题，需要我们把多方的设计人员组织到一起，来分析探讨如何进行组装链接。最后才能实现整个生产线的自动化。
3）自动化包装的实现
最后一个大的步骤就是自动化包装的实现设计，这一步骤是最后一步，也是很关键的一步。因为，每一个食品都需要包装，包装的好坏也直接决定它销量的好坏。因此，在进行这个过程的设计一定要综合考虑多方面因素，选择最为适合我们工厂的操作设备，操作系统。
一定要结合生产产品的包装样式进行设备选择，同时还要考虑到自身公司的发展，也就是以后可能还要生产的产品种类，保障购买的设备具有可扩展性，为企业以后的发展做好铺垫。最后，一定要进行多种相关设备的对比工作，选择出性价比最高的设备和系统。