文章来源：ZOL中关村在线
对于残障人士而言，失去一只手的到家不仅仅是提高自己对他人的依赖程度，更影响到了他们的生活质量。虽然假体是一个很好的替代方法，但是其高昂的价格会让他们付出不菲的代价，并且假体的安装也需要训练有素的专业人员。不过使用3D打印，可以让假体的成本更低、制造速度更快。
为了提高产量并减少对训练有素的专家的依赖，以色列科学家开发了一条全新的自动生产线，可以在无需人工干预的情况下生产出价格合理的义肢。在团队的设计过程中，将扫描被截肢者未受影响的手，使用CAD软件对其进行裁剪，然后将其直接转换为可打印的STL文件。然后，通过单击单个按钮，就可以轻松地将生成的零件组装成具有逼真的肢体，并具有先进的对象握持功能，从而为患者提供更高的生活质量。
研究人员的生产线基本上包括四个步骤：扫描，建模，3D打印和组装。在最初的设计阶段，可以调整假肢的外观以适应用户的喜好，并且患者可以在身体动力的手和更高级的EMG控制的设备之间进行选择。
修复体完成后，它将自动转换为STL文件并发送以进行打印。尽管科学家的工作流程仍然需要手动组装最终零件，但他们发现可以优化先前的步骤以缩短过程，从而使构造简单，快速且对用户方便。
为了使设置尽可能地可行，以色列团队甚至基于英特尔实感摄像头创建了一款低成本的定制扫描仪，价格约为40美元。所发现的假肢也不是劣质的，因为它们被证明能够倒灌液体并容纳家用物品超过50,000次。
在其他测试中，假体表现出能够使其抓握水平适应超软或刚性物体的能力，并且其电动机会根据阻力水平在不同的时间停止。尽管假肢尚未向潜在用户推出，但当被截肢者看到时，他们称赞了假肢的重量和逼真的外观，这表明患者的排斥反应可能会降到最低。
最终，科学家得出结论，通过消除昂贵的手动装配的必要性，他们的3D打印生产线可以显着降低有需要的人的假肢成本。尽管该团队没有在生产过程中给出总体价格，但他们得出的结论是，总体概念可以“提供该领域急需的飞跃”。