真空油炸机的工作原理基于减压环境下水沸点的降低，使食品中的水分能在较低温度下迅速汽化并脱水，从而实现了低温油炸的效果。这一过程中，设备集加热、油炸、储油、脱油、脱水及油过滤于一体，在真空状态下连续作业，确保了产品含油量低。具有以下显著特点：
它能够自动控制温度和压力（真空度），避免了过热或过压现象，从而确保了产品的质量和生产的安全性。
脱油过程采用变频调速技术，能够灵活适应不同含油率的产品。
内置的油水分离系统可以有效冷却并分离蒸发的水油，减少了水循环的污染，提高了水的重复利用率，并降低了油的损耗。
设备整体采用不锈钢材料制造，不仅工作效率高、性能稳定，而且安装和使用也极为方便。
操作真空油炸机的流程如下：
先向机器内注入适量的水，注意水位要适中以免引发沸腾，然后加入足够量的食用油，油的高度要超过测温点。接着，接通电源并开启开关，温控装置会显示出当前的温度。此时，你需要根据油炸食品的需求来设定合适的油温，但切记不要超过油的燃点。
一旦油温达到预设值，你就可以开始炸制食品了，而油温会在整个过程中自动保持恒定。
当需要清理或更换炸油时，请确保油温已经降至安全范围内，然后依次排空油和残留的水。另外，如果炸制过程中食品残渣较多，你需要更频繁地清洁加热部件并排放污水。
真空油炸技术在食品生产线上的应用广泛而多样：
在果蔬脆片生产中，它能有效保留果蔬中的营养成分，尤其是那些对热敏感的维生素、酶和氨基酸等，使得生产出的果蔬脆片不仅色泽诱人、口感酥脆，还兼具了蔬菜的营养与饼干的便捷食用特点，保质期也相对较长，适用于苹果、猕猴桃、胡萝卜、马铃薯等多种果蔬的加工。
对于肉制品，真空油炸技术在水产品、牛肉干和猪肉干等加工中发挥着重要作用。它不仅能改善肉制品的质地和口感，如使牛肉干保持良好的外观形状，避免质地过硬，还能减缓鱼类制品中油的氧化变质，降低油耗和能耗，提高原料的利用率，进而降低产品成本。
在干果类食品加工中，真空油炸技术同样表现出色，它能制作出口感酥脆且营养损失较少的干果食品，如大枣和花生等。特别是酥脆枣的加工，真空油炸技术有效克服了传统加工方式的不足，使大枣能够长时间保存而保持其独特风味和营养价值。