近日，海安市电视台记者实地探访我司南通全资工厂（占地30亩，车间3万㎡），拍摄全自动非标定制输送线、全自动装钵机、智能震平机等核心设备运行场景，并专访技术总监张工以及总经理，深入了解公司企业在智能化改造领域的创新实践以及技术亮点。
技术亮点一：柔性生产赋能食品自动化输送线
观察团首先参观了公司的生产车间样品间，一条长达50多米的S型自动化食品输送线吸引了大家的注意。这条输送线配备了洗筐机和烘干机，实现了从清洗到烘干的全程自动化操作。其独特的汇流、合流、提升、爬坡、叠筐、拆筐功能不仅节省了时间，还实现了批量操作，显著提升了生产效率，车间内洗框机可达每小时1500-2000框，，各类自动化数控设备高效运转，工人们通过智能化系统实时监控生产流程，展现了高度智能化的生产模式。
技术亮点二：全流程闭环系统重构锂电智造
车间另一边是锂电材料烧结非标定制单机以及炉窑外轨线：适配钴酸锂、磷酸铁锂、三元材料等多种电池原料，装填量误差≤0.5%，满足高端电池材料纯度需求。
我司锂电窑炉外轨自动循环线采用全流程闭环系统，覆盖窑炉烧结前定量灌装、摊平、切块，以及烧结后倒料、清扫、装钵等12道关键工序，实现无人化物料流转，效率提升40%以上。
技术亮点三：数字孪生驱动智能运维
通过部署MES系统与数字孪生平台，实现设备OEE（综合利用率）、能耗数据、工艺参数的透明化管理。远程专家系统同步指导故障排除，减少停机时间达60%。
冠猴智能总经理介绍，冠猴二十多年来深耕非标定制领域，服务了肉食品、卤味食品、爆款零食、锂电池等行业内大部分巨头企业，积累了丰富的行业经验，助力发展新质生产力
海安市新闻观察团对冠猴智能的智能化改造成果给予了高度评价，认为其通过技术创新和智能化升级，不仅提升了自身竞争力，也为制造业数字化转型树立了典范。冠猴智能的实践，为中国制造业的高质量发展提供了宝贵经验。